,高柱、高墻模板未留澆搗孔
,易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。
原因分析如下:
1.墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔,易使混凝土對稱下料時(shí)產(chǎn)生氣囊,導(dǎo)致混凝土不實(shí)。
2.高柱、高墻側(cè)模無澆搗孔,造成混凝土澆灌自由落距過大,易離析或振動棒不能插到位,造成振搗不實(shí)。
【措施】
1.墻體的大型預(yù)留洞口(門窗洞等)底模應(yīng)開設(shè)排氣孔,使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出,確保混凝土澆筑密實(shí)。
2.高柱、高墻(超過3m)側(cè)模要開設(shè)澆搗孔,以便于混凝土澆灌和振搗。
【措施】
1.模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上,并應(yīng)有足夠的支承面積,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基,應(yīng)有防水措施,防止浸水面造成模板下沉變形。
2.柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍,底部混凝土水平側(cè)壓力較大,柱箍還應(yīng)適當(dāng)加密。
3.混凝土澆筑前仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確,支撐是否牢固,穿墻螺栓是否鎖緊,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)及時(shí)處理
。
4.墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行,層混凝土澆筑厚度為50cm,然后均勻振搗
;上部墻體混凝土分層澆筑,每層厚度不得大于1.0m
,防止混凝土一次下料過多
。
5.為防止構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹,應(yīng)在外墻每隔1m左右設(shè)兩根拉條,與構(gòu)造柱模板或內(nèi)墻拉結(jié)。
外墻模板工程施工順序:
外墻模板在下一層完成樓板混凝土澆筑后→ 首先將內(nèi)模板定位→ 按照錐體小頭向外安裝穿墻螺栓→拆除外模板組合螺栓 → 將外模板提升到位、穿墻螺栓臨時(shí)緊固→ 調(diào)整模板的位置
、水平、垂直和順直→穿墻螺栓緊固 →復(fù)核模板的尺寸及支撐質(zhì)量 →澆筑本段墻體混凝土 → 墻體混凝土養(yǎng)護(hù)
。
伸縮縫處外墻模板工程施工順序:
首先將外模板底部止擋螺栓松開→ 將外模板提升到位 → 緊固底部止擋螺栓→ 按照錐體小頭向外安裝穿墻螺栓→ 將內(nèi)模板定位 →穿墻螺栓臨時(shí)緊固 → 調(diào)整模板的位置、水平、垂直和順直→穿墻螺栓緊固→復(fù)核模板的尺寸及支撐質(zhì)量→ 澆筑本段墻體混凝土 → 墻體混凝土養(yǎng)護(hù)
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